Mesin pengisian cecair automatik: 3 jenis nozzle dan pilihan ikut kelikatan

Kelikatan menentukan segalanya dalam pengisian cecair

Soalan pertama pembekal mesin pengisian bukan “berapa botol seminit” — ia “cecair anda pekat sampai mana?”. Air mineral, jus, santan, sos tomato, madu dan pes cili berbaris dari cecair nipis hingga hampir pepejal, dan setiap peringkat menuntut jenis nozzle berbeza. Salah pilih, dan mesin sama ada menetes pada setiap botol (cecair nipis pada nozzle pes) atau tersumbap (pes pada nozzle nipis).

Artikel ini memetakan tiga keluarga nozzle utama supaya RFQ anda bermula pada tempat yang betul. Gambaran produk keseluruhan dalam penyelesaian pembungkusan cecair.

Tiga keluarga nozzle

1. Graviti dan graviti-vakum — untuk cecair nipis

Cecair mengalir dari tangki atas melalui nozzle ke botol; isipadu dikawal oleh aras cecair dan masa. Sesuai air, jus jernih, cuka, minyak masak ringan. 20-60 bekas/min pada mesin berputar, kos komponen paling rendah, dan tiada bahagian haus sensitif. Had: berhenti pada cecair melekit — aliran graviti tidak konsisten pada madu pekat.

2. Piston volumetrik — untuk pes dan produk berketul halus

Silinder piston mengukur isipadu tepat setiap kitaran dan menolaknya ke botol: santan pekat, sos, madu, pes cili, krim. Ketepatan ±1% walaupun kelikatan tinggi, 20-40 bekas/min. Perhatian Malaysia: produk berketul (sambal dengan isi, sos dengan herba) perlukan piston dan injap laluan besar yang direka untuk ketul — nyatakan saiz ketul terbesar dalam RFQ, bukan hanya produk.

3. Flow meter elektromagnetik / mass flow — untuk nilai tinggi setiap mililiter

Pengukur aliran mengira isipadu sebenar yang melintas, bukan anggapan mekanikal — minyak berkualiti, ekstrak, bahan farmasi. Ketepatan ±0.5% dan data setiap botol direkod untuk jejak. Kos komponen tertinggi; berbaloi bila nilai setiap mililiter tinggi atau audit menuntut rekod.

Tiga masalah medan yang lebih besar daripada kelajuan

Busa. Jus dan cecair berprotein berbui apabila diisi cepat — botol “penuh” 5 ml di atas isi sebenar. Penyelesaian: nozzle menyelam (mengisi dari bawah aras naik) dan kelajuan dua peringkat: pantas hingga 80%, perlahan hingga penuh.

Titis selepas isi. Nozzle cecair nipis menitis selepas setiap botol = lantai licin dan berat hilang. Nozzle anti-titis (injap jarum atau suck-back) ialah pilihan murah yang membayar dirinya dalam kebersihan dan ketepatan.

Produk panas dan aseptik. Pengisian panas (60-85°C) untuk sos dan sup menukar seal, hose dan wayar — mesin suhu biasa akan rosak dalam bulan. Nyatakan suhu pengisian sejak pertanyaan pertama.

Mengisi botol atau beg? Kedua-duanya “pengisian cecair”

Mesin nozzle mengisi botol dan jar — itu setengah pasaran. Separuh lagi mengisi beg filem: barisan VFFS cecair membentuk beg dan mengisinya dalam satu kitaran untuk sachet sos (5-30 g) dan beg besar (200 g – 1 kg). Skala sachet dihuraikan dalam mesin pembungkus kantung sachet mini. Contoh lapangan produk nyata: mesin pembungkus sos tomato dan mesin pembungkus madu.

Berapa banyak kepala?

Bilangan nozzle pada mesin berputar menentukan kelajuan: 4 kepala ≈ 20-30 botol/min, 6 kepala ≈ 30-45, 8-12 kepala ≈ 60-120. Seperti semua barisan, beli untuk 70% permintaan semasa — botol kosong mahal disimpan dan lincah dibeli kemudian. Kiraan penuh modal-lawan-keluaran dalam cara memilih mesin packing untuk SME; spek umum dalam mesin pembungkusan automatik.

Soalan lazim (FAQ)

Satu mesin untuk air dan madu?

J: Sulit — dua kelikatan hujung skala menuntut dua teknologi nozzle. Mesin boleh tukar kepala, tapi itu pembelian tambahan dan tukar format; kebanyakan kilang mengasingkan zon nipis dan zon pekat.

Boleh isi botol kaca dan PET pada mesin sama?

J: Boleh dengan bekas pegangan boleh tala — tapi kaca lebih berat dan tinggi berbeza; semak julat tinggi dan berat bekas mesin sebelum beli, dan minta ujian dengan kedua-dua bekas anda.

Bagaimana kawalan suhu untuk coklat dan minyak kelapa yang membeku?

J: Tangki dan nozzle berpemanas dengan kawalan termostat — pilihan standard untuk produk yang membeku bawah 30°C. Nyatakan titik lebur produk dalam RFQ.

Berapa kerap pembersihan CIP perlu?

J: Ikut produk: susu dan bahan protein setiap henti pengeluaran; sos dan minyak harian. Minta laluan CIP (clean-in-place) dalam reka bentuk — membongkar nozzle dengan tangan setiap hari membunuh produktiviti.

Halaman berkaitan

Penyelesaian pembungkusan cecair | Mesin pembungkus sos tomato | Mesin pembungkus madu | Cara memilih mesin packing untuk SME

Nyatakan produk, saiz beg dan sasaran beg/min. Dapatkan sebut harga, spek dan jangka masa hantar.